石材干挂施工方法
[b][font=宋体][size=14pt]石材干挂施工方法[/size][/font][/b][b][/b]
([font=宋体]一[/font])[font=宋体]干挂石材施工工艺[/font]
[font=宋体]（[/font]1[font=宋体]）干挂石材施工特点：[/font]
[font=宋体]干挂石材工艺是用不锈钢材的挂具直接固定石板，不再用水泥砂浆粘结，而在石材之间用密封胶嵌缝。这种工艺使干挂石幕墙富于弹性，可消除温度和主体[/font][font=宋体]结构位移的影响，而且不会产生颜色不均匀的弊病，工艺也随之受影响。由于石板重量大、固定困难石材又是脆性材料，所以我公司对本工程的石材干挂特别重视，[/font][font=宋体]通过精心设计，严密组织和准备制定了以下几点施工措施，以保证该工程的质量和安全。[/font]
1[font=宋体]、施工准备阶段[/font]
[font=宋体]绘制施工大样图，根据建筑设计图纸和现场的测量的实际状况，绘制出龙骨和石料的大样图，大样图应突出以下内容。[/font]
A[font=宋体]、龙骨的分布网络图：[/font]
[font=宋体]先确定就热轧轻型[/font]20[font=宋体]号槽钢的位置，槽钢着力点均应在砼结构梁上，找出结构梁上原有的金属预埋件，槽、竖向预埋件间距不应大于[/font]1800CM[font=宋体]，如有[/font] [font=宋体]差错成漏点，要及时补救，用直径[/font]16[font=宋体]镙栓打入梁内，作为新的着力点，次龙骨[/font]L63MM X 5MM[font=宋体]角钢的排列应根据石料的模数，槽向排列，焊接在[/font]20[font=宋体]槽钢上，二次龙骨槽向焊点不能超过[/font]600CM[font=宋体]，根据石料模数算出打孔间距，再有龙骨在上墙之前均[/font] [font=宋体]应作防锈防腐处理，龙骨焊接固定完工之后，应补刷碰掉或漏掉未刷防锈处理的地方。[/font]
B[font=宋体]、石材的规格尺寸和质量标准[/font]
[font=宋体]根据建筑设计图纸并结合现场实际情况，绘制出石料的模数施工大样图。然后认真核实现场结构和墙面的实际偏差，检查其垂直、平整情况，整理出整个施[/font][font=宋体]工现场偏差较大地方的清单，按清单逐一剔凿、修补，根据施工大样图给石材编号，统计加工数量及条量，在施工现场专设石料仓库，石料的堆放就根据编号，上墙[/font][font=宋体]顺序来堆放，便于以后的施工领料。[/font]
[font=宋体]石料进场拆色后，挑出破碎、烃色、局部污梁和缺棱掉角若另行堆放。对符合外观要求者要进行边角垂直测量，平整度检验，裂缝和棱角缺陷检查，石材在运输和装卸过程中被碰坏者应预先进行修补。石材破裂者可用环氧树脂胶粘剂粘结，表面洼坑、麻豆或缺棱掉角者可用环氧腻子修补。[/font]
[font=宋体]（二）干挂石材施工工艺[/font]
[font=宋体]现代干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀[/font] [font=宋体]、强度高和柔性连接件，收[/font]25MM[font=宋体]厚的饰面石材挂在建筑特结构的外表面，石材与结构之间留出[/font]40MM-60MM[font=宋体]的空腔，用此工艺做成的饰面在风力和地震作[/font] [font=宋体]用时，允许产生适量的变化，以吸收部分风力和地震作用，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震作用消失后，石材也随结构而复位，该工艺与传统的湿法工艺比[/font][font=宋体]较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑自重，提高坑震性能，还可有效地防止灌浆砂浆中色素对石材的渗透污染提高其装饰质量。[/font]
(1)[font=宋体]材料[/font]
[font=宋体]石材：根据设计要求，确定石材的品种，颜色和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗质强度、吸水率、耐冻融循环等性能。[/font]
[font=宋体]合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料。[/font]
[font=宋体]玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。[/font]
[font=宋体]防水胶泥：用于密封连接件。[/font]
[font=宋体]防泥胶条：用于石材边缘防止污染。[/font]
[font=宋体]嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。[/font]
[font=宋体]罩面涂料：用于花岗岩表面防风化、防污染。[/font]
[font=宋体]膨胀螺栓：连接铁件、不锈钢接插件。[/font]
[font=宋体]（[/font]2[font=宋体]）干挂石材工艺要点：[/font]
[font=宋体]其层准备：清理预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。也可根据需要弹出安装石材的位置线和分块线。并在场面上弹线分格出石料面板的外边线。[/font]
[font=宋体]石材准备：根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。[/font]
[font=宋体]钢龙骨安装：尚地用通长扁钢，[/font]M12[font=宋体]螺栓（间距[/font]600MM[font=宋体]）固定焊牢，上梁用[/font]20[font=宋体]号轻型槽钢，垂直角钢间距[/font]1800MM[font=宋体]，水平角钢根据板高布置并用[/font]M12[font=宋体]螺栓固定于基体上。钢骨架应连接牢固，不得有颤动和变形现象。[/font]
[font=宋体]支底层石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。[/font]
[font=宋体]结构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件，石料开槽是开槽机在板材上下端面各开槽两个，槽距材端面[/font]60MM[font=宋体]，横宽[/font]4MM[font=宋体]，深[/font]16MM[font=宋体]。[/font]
[font=宋体]用嵌缝膏嵌下层石材的上孔，插挂不锈钢连接件，连接上层石材的下孔，按此顺序，逐一由底层向上干挂石料。[/font]
[font=宋体]石材面板连接件和螺栓固定于水平角钢上，先收下部连接件固定并手入板材槽内，填不干性密封腻子，再固定上部连接件并勾住板材，校正槽平竖直和接缝[/font][font=宋体]后，拧紧螺栓。所有连接件与板材接触处必须填实不干性密封腻子，以防颤动时板材受损连接件和钢骨架应作认真防锈处理，刷防锈涤料两道。[/font]
[font=宋体]干挂石材切槽深度应大于抗震设计变位量的[/font]1.5[font=宋体]倍，且变位后的最小塔接量不得小于[/font]5MM[font=宋体]，间槽底与挂钩间最小距离不得小于[/font]6MM[font=宋体]，挂钩与泡槽向间间隙必须用建筑密封胶填满。石材镶板与组件的连接采用结构装配方法时一般应涤底胶。[/font]
[font=宋体]妥善处理好沉降缝，伸缩缝和防震缝处的构造既要使两侧幕墙可以相对移动，不发生碰撞缝宽可达[/font]200MM—300MM[font=宋体]，所以更要多道柔性密封。[/font]
[font=宋体]（三）干挂石材的采购[/font]
[font=宋体]定货周期，由于墙面大量采用的是进口材，所以定货周期就成为本工程能否如期完工的一个重要环节。为了能顺利完工，进场前就应做到提前计算石材量，[/font][font=宋体]列出详细规格、数量，到货数量的先后顺序，提前联系供货方，保证不影响施工进度的前提下，分批、分量、分规格、分尺寸地进货到施工现场。[/font]
[font=宋体]进场石料的验收、石料一到现场，先检验石料质量从平整度、色差、厚薄、掉角方面统一检验，按规范如有上述情况，逐一剔出，做好统计工作，统计的不合格数量应及时补充。[/font]
[font=宋体]所有进场石料应具备合格的石材检测报告，强度拉度的测试报告，以供将来备案所用。[/font]
[font=宋体]（四）干挂石材的质量要求[/font]
[font=宋体]石材起面要洁净平整、颜色均匀，分格缝宽度一致，槽平竖直、大角通顺。连接件与基层、与石材要牢固固定。[/font]
[font=宋体]石材经过排选取，无裂缝，无风化、无隐伤、无破损。[/font]
[font=宋体]玻璃膜窗、铝板幕墙与石材幕墙交汇处封胶严密，宽度均匀，上下顺通。[/font]
[font=宋体]石板幕墙检查项目及允许偏差表。[/font]
[font=宋体]项[/font] [font=宋体]目[/font][font=宋体]允[/font] [font=宋体]许[/font] [font=宋体]偏[/font] [font=宋体]差（[/font]MM[font=宋体]）[/font] [font=宋体]检[/font][font=宋体]查[/font] [font=宋体]方[/font] [font=宋体]法[/font]
[font=宋体]光[/font] [font=宋体]面[/font][font=宋体]火[/font] [font=宋体]烧[/font] [font=宋体]板[/font]
[font=宋体]立面垂面[/font] 3 6 [font=宋体]用[/font]3M[font=宋体]托线板[/font]
[font=宋体]表面平整[/font] 1 3 [font=宋体]用[/font]200[font=宋体]直尺及楔形塞尺[/font]
[font=宋体]阳角方正[/font] 2 4 [font=宋体]用[/font]200MM[font=宋体]方尺[/font]
[font=宋体]接缝平直[/font] 2 4 [font=宋体]按[/font]5MM[font=宋体]线检查[/font]
[font=宋体]墙裙上平直[/font] 2 3 [font=宋体]同上[/font]
[font=宋体]接缝高低[/font] 0.3 3 [font=宋体]用直尺及塞尺[/font]
[font=宋体]接缝宽度[/font] 0.5 1 [font=宋体]尺检[/font]
[font=宋体]四、成口保护[/font]
[font=宋体]石材质脆易碎，遇碰接，高温往往破损，如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。[/font]
[font=宋体]幕墙阳角要用木板封闭，尤其在底层。[/font]
[font=宋体]墙面应用塑料薄复盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。[/font]
[font=宋体]加强现场监管，防止拆脚手架，吊篮碰撞墙面。[/font]
[font=宋体]在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。[/font]
2.1 [font=宋体]材料要求：[/font]
2.1.1 [font=宋体]石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。[/font]
2.1.2 [font=宋体]合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。[/font]
2.1.3 [font=宋体]玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。[/font]
2.1.4 [font=宋体]防水胶泥：用于密封连接件。[/font]
2.1.5 [font=宋体]防污胶条：用于石材边缘防止污染。[/font]
2.1.6 [font=宋体]嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。[/font]
2.1.7 [font=宋体]罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。[/font]
2.1.8 [font=宋体]膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。[/font]
2.2 [font=宋体]主要机具：[/font]
2.1 [font=宋体]台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、[/font][font=宋体]剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。[/font]
2.3 [font=宋体]作业条件：[/font]
2.3.1 [font=宋体]检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。[/font]
2.3.2 [font=宋体]搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。[/font]
2.3.3 [font=宋体]水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。[/font]
2.3.4 [font=宋体]外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。[/font]
2.3.5 [font=宋体]对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。[/font]
[font=宋体][size=12pt]3.1 [/size][/font][font=宋体][size=12pt]工艺流程：
3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡 胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
→ 清理结构表面 → 结构上弹出垂直线 → 大角挂两竖直钢丝 → 工地收货 → → 挂水平位置 → 石料 打 孔 → 背 面 刷 胶 → 贴柔性加强材料 →
支底层板托架 → 放置底层板用其定位 → 调节与临时固定 → 灌M20水泥砂浆 → 设排水管 → 结构钻孔并插固定螺栓 → 镶不锈钢固定件 → 用胶粘剂灌下层墙板上孔 → 插入连接钢针 → 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 → 临时固定上层墙板 → 钻孔插入膨胀螺栓 → 镶不锈钢固定件 → 镶顶层墙板 → 嵌板缝密封胶 → 饰面板刷二层罩面剂
3.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为 4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板 上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止 流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
3.4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面[/size][/font][font=宋体]上。[/font]
3.7 [font=宋体]在[/font]RC[font=宋体]围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲[/font][font=宋体]击钻，上[/font]φ12.5[font=宋体]的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在[/font]60[font=宋体]～[/font]80mm[font=宋体]，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平[/font] [font=宋体]方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓[/font][font=宋体]全部安装就位。[/font]
3.8 [font=宋体]上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。[/font]
3.9 [font=宋体]底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。[/font][font=宋体]依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木[/font][font=宋体]楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于[/font] 25cm[font=宋体]。其后用[/font]1[font=宋体]∶[/font]2.5[font=宋体]的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内[/font]20cm[font=宋体]高，砂浆表面上设排水管。[/font]
3.10 [font=宋体]石板上孔抹胶及插连接钢针：把[/font]1[font=宋体]∶[/font]1.5[font=宋体]的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长[/font]40mm[font=宋体]的[/font]φ4[font=宋体]连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。[/font]
3.11 [font=宋体]调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。[/font]
3.12 [font=宋体]顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的[/font]20mm[font=宋体]厚木条，木条上平为石板上口下去[/font] 250mm[font=宋体]，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌[/font][font=宋体]浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下[/font]20mm[font=宋体]作为压顶盖板之用。[/font]
3.13 [font=宋体]贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用[/font]4cm[font=宋体]左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用[/font]8mm[font=宋体]厚的高[/font] [font=宋体]连发泡片剪成[/font]10mm[font=宋体]宽的条，背衬条嵌好后离装修面[/font]5mm[font=宋体]，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，[/font] [font=宋体]可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。[/font]
3.14 [font=宋体]清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮[/font][font=宋体]擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和[/font]4[font=宋体]级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。[/font] [font=宋体]罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜[/font]
[font=宋体]时不均。涂刷要用[/font]3in[font=宋体]羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。[/font]
3.15 [font=宋体]亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。[/font]
4.1 [font=宋体]保证项目：[/font]
[font=宋体][size=12pt]
[/size][/font]4.1.1 [font=宋体]饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。[/font]
4.1.2 [font=宋体]面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。[/font]
4.2 [font=宋体]基本项目：[/font]
4.2.1 [font=宋体]表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。[/font]
4.2.2 [font=宋体]缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。[/font]
4.2.3 [font=宋体]突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。[/font]
4.2.4 [font=宋体]滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。[/font]
4.3 [font=宋体]允许偏差项目，见表[/font]9-31[font=宋体]。[/font]
[font=宋体]块材饰面层允许偏差[/font] [font=宋体]表[/font] 9-31
[font=宋体]允许偏差[/font] (mm)
[font=宋体]光面[/font] [font=宋体]粗磨石[/font]
[font=宋体]室内[/font] 2 2
[font=宋体]室外[/font] 2 4
2 [font=宋体]表面平整[/font] 1 2 [font=宋体]用[/font]2m[font=宋体]托线板和塞尺检查[/font]
3 [font=宋体]阳角方正[/font] 2 3 [font=宋体]用[/font]20cm[font=宋体]方尺和塞尺检查[/font]
4 [font=宋体]接缝平直[/font] 2 3 [font=宋体]拉[/font]5m[font=宋体]小线和尺量检查[/font]
5 [font=宋体]墙裙上口平直[/font] 2 3 [font=宋体]拉[/font]5m[font=宋体]小线和尺量检查[/font]
6 [font=宋体]接缝高低[/font] 0.3 1 [font=宋体]用钢板短尺和塞尺检查[/font]
7 [font=宋体]接缝宽度[/font] 0.3 1 [font=宋体]用尺量检查[/font]
5.1 [font=宋体]要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。[/font]
5.2 [font=宋体]认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。[/font]
5.3 [font=宋体]拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。[/font]
5.4 [font=宋体]外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。[/font]
5.5 [font=宋体]在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。[/font]
5.6 [font=宋体]已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。[/font]
[font=宋体][size=12pt]
[/size][/font] 感谢楼主倾情奉献 学习了一下 谢谢楼主
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